鋼包工作層、永久層和鋼水的溫度相差很大，導(dǎo)致鋼包工作層與鋼水接觸的部分，因?yàn)檫@部分溫度急劇升高因此受到的熱沖擊比較嚴(yán)重從而受到破壞，從而降低了鋼包工作層和永久層的耐火材料的使用壽命，鋼包的化學(xué)損傷主要是由于鋼包工作層的耐火材料與鋼水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生一些物質(zhì)，從而鋼包的工作層的耐火材料被侵蝕的越來越少，最后不得不更換工作層內(nèi)襯。內(nèi)襯的溫度、應(yīng)力分析是研究高溫工業(yè)爐襯長(zhǎng)壽化的一個(gè)必不可少的分析因素。總的來說鋼包的保溫性能、輕質(zhì)化、長(zhǎng)壽化三個(gè)方面是緊密相關(guān)的，保溫性能好，溫度分布均勻，鋼包所受到熱機(jī)械應(yīng)力就會(huì)相應(yīng)的減小，這樣鋼包的壽命也會(huì)得到相應(yīng)的延長(zhǎng)。
具體的影響因素如下所示：
(1) 耐火材料的品種和質(zhì)量。由以往的研究表明，鋼包的渣線和側(cè)壁這兩個(gè)部位的腐蝕最為嚴(yán)重，所以要求這兩個(gè)部位的耐火材料要具有良好的抗腐蝕性，鋼包的底部的強(qiáng)度是最大的，因此，在選擇耐火材料內(nèi)襯時(shí)，對(duì)于底部?jī)?nèi)襯的耐火材料抗壓強(qiáng)度要很好。鋼包內(nèi)襯的C和SiO2的含量高低;鋼包內(nèi)襯的物性參數(shù)的選擇也會(huì)影響鋼包的使用壽命，在這就不做詳細(xì)介紹，將在后面的章節(jié)做敘述。
(2) 鋼包內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。增加保溫層和絕熱層可以減小鋼包的熱應(yīng)力對(duì)鋼包內(nèi)襯的破壞，因此可以延長(zhǎng)鋼包壽命。
(3) 包襯砌筑技術(shù)。傳統(tǒng)鋼包結(jié)構(gòu)內(nèi)襯三種傳統(tǒng)磚砌結(jié)構(gòu)，新開發(fā)的整體結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)的砌筑方式進(jìn)行兩者混合進(jìn)行包襯的砌筑方式。
(4) 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)。鋼包的使用壽命還與鋼包的容量有關(guān)，鋼包的定期干燥和運(yùn)行維護(hù)也可以有效的延長(zhǎng)鋼包的內(nèi)襯使用壽命，從而延長(zhǎng)鋼包的使用壽命。
